Endüstride çevresel kontrolün giderek daha sıkı hale gelmesi ve hammadde maliyetlerindeki dalgalanmalarla birlikte kayıpların azaltılması, düşük enerji tüketimi ve yüksek kalite, çelik işletmelerinin uzun vadeli gelişimi için temel rekabet gücü haline geldi. Haziran başından bu yana,Sanhe ÇelikÜretim atölyesi, üretim maliyeti kontrolü ve yeşil üretim gerekliliklerini dikkate alarak, çelik levha kesme ve çelik bobin sarma ve boylamasına kesmeden oluşan iki yüksek kayıplı süreç etrafındaki operasyon akışını optimize eden ve fabrika alanında enerji tasarrufu sağlayan ekipmanların dönüşümünü eş zamanlı olarak teşvik eden, tüm süreç için rafine bir kontrol planı uyguladı.
Geçmişte toplu işleme sırasında plakaların yerleşimi mantıksızdı ve çelik bobinin gerilimi dengesizdi; bu da kolayca büyük miktarda köşe israfına ve artan hammadde kaybına neden oluyordu. Yılların pratik deneyimine dayanarak, ön saflardaki ustalar ve teknisyenler kesim ve yerleşim standartlarını yeniden tanımladılar, malzemeleri sipariş boyutlarına göre doğru bir şekilde planladılar ve çelik levha alt tabakaların kullanımını maksimuma çıkardılar; Çelik şerit sapması ve kenar çapakları sorunlarını azaltmak ve üretim kaynağından atık çıktısını azaltmak için uzunlamasına kesme ünitesinin çalışma hızını ve silindir parametrelerini ayarlayın. Atölye, ekipmanın günlük bakım sıklığını eşzamanlı olarak artırır, kesici takımları kalibre eder ve her gün çalışmaya başlamadan önce haddeleme ekipmanının doğruluğunu kontrol eder ve arızalı çelik levhaların ve arızalı çelik bobinlerin çıktısını azaltır.
Yeşil üretim dönüşümü açısından, fabrika alanı kademeli olarak yüksek enerji tüketen eski moda haddeleme ekipmanlarını değiştiriyor, atık ısı geri kazanım cihazları kuruyor ve haddeleme tarafından üretilen ısıyı atölyede günlük kullanım sağlamak üzere geri kazanıyor; Hammadde ve bitmiş ürün depolama alanlarına sprey toz bastırma ekipmanı kurun, egzoz gazı filtreleme sistemini iyileştirin ve çevresel emisyon standartlarını sıkı bir şekilde uygulayın. Yarım aydan fazla süren deneme çalışmasının ardından atölyedeki çelik levha ve rulo kaybı önemli ölçüde azaldı, bitmiş ürünlerin verim oranı eşzamanlı olarak arttı ve birim üretim enerji tüketimi istikrarlı bir şekilde azaldı. Sanhe Demir Çelik Üretim Departmanı, gelecekte de her proses için kontrol standartlarını geliştirmeye devam edeceklerini, kalitenin uzun vadeli iyileştirilmesine, tüketimin azaltılmasına ve yeşil üretime bağlı kalacaklarını ve uygun maliyetli çelik levha ve rulolarla pazar rekabet gücünü artıracaklarını belirtti.
